rom
Filtru cu cartuș
Filtru cu cartuș

Dispozitive cu elemente de filtrare de top pentru înaltă-Filtrare de performanță

Marca: WTEYA GROUP
MOQ: 10 Pieces
Timpul de livrare: 15 Zi
Datorită eficienței sale ridicate, fiabilității și adaptabilității, filtrul de filtru a devenit un echipament indispensabil de tratare a apei în multe industrii. Cu aplicabilitatea sa largă și performanța eficientă a filtrării, filtrul de filtru este utilizat în câmpurile industriale și în industria de tratare a apei.
WTEYA oferă filtru profesionist de filtru, serviciu unic,nunumai că avem produse de filtrare a filtrului standardizate, dar oferim și servicii personalizate OEM și ODM, căutăm parteneri, agenți din țările din întreaga lume.
Detalii produs

Prezentarea produsului

Introducere în filtrul cu cartuş filtrant

Filtrul elementului filtrant este un solid utilizat în mod obișnuit-lichid sau gazos-Echipament de separare solidă, utilizat pe scară largă în industria chimică, farmaceutică, alimentară și băuturi, protecția mediului, tratarea apei, metalurgie, petrol, gazenaturale și alte industrii. Principiul său de lucru este în principal de a capta particule solide, solide în suspensie, unii coloizi și alte impurități din fluid (care poate fi lichid sau gazos) prin elementul filtrant, pentru a atinge scopul de purificare a fluidului. Precizia de filtrare este 1-5μm.

 

Compoziția filtrului tip element de filtrare

1. Carcasa filtrului: Carcasa este carcasa filtrului-tip filtru, de obicei din otel inoxidabil, plastic (cum ar fi polipropilena, ABS etc.), oțel carbon și alte materiale, cu rezistență la coroziune și caracteristici de rezistență la presiune. Carcasa este proiectată pentru a fi etanșată pentru a asigura un flux continuu de lichid și pentru a preveni scurgerea în timpul filtrării.
2. Element de filtru: Elementul de filtru este componenta de bază a filtrului, responsabilă pentru munca efectivă de filtrare. Materialul și structura filtrului sunt variate, în funcție denevoile filtrului se poate alege un filtru de hârtie, filtru cu plasă metalică, filtru sinterizat, filtru cu fibre (cum ar fi PP topitură-filtru suflat, filtru bobinat cu fir), filtru de cărbune activ și așa mai departe. Selectarea elementului de filtrare este determinată de precizia de filtrare dorită, de caracteristicile fluidului (de ex. compatibilitate chimică, temperatură, presiune), și scopul de filtrare (de ex. îndepărtarea particulelor, bacterializare, îndepărtarea mirosurilor).
3. Capac superior: Capacul superior este de obicei proiectat cu o deschidere pentru a facilita instalarea, înlocuirea și curățarea elementului de filtru. Capacul superior și carcasa sunt conectate prin fire, elemente de fixare sau flanșe pentru a asigura etanșarea.
4. Garnituri: inclusiv garnituri, O-inele etc., utilizate pentru etanșarea între carcasă și capacul superior sau între elementul filtrant și carcasă pentru a preveni scurgerile.
5. Import și export: filtrul este de obicei echipat cu o intrare și o ieșire de apă pentru intrarea și ieșirea lichidului și dimensiunea interfeței (precum 1/2", 3/4", 1", etc.) în funcție de aplicația actuală trebuie aleasă pentru a facilita andocarea cu sistemul de conducte.
6. Supapă de bypass (opțional): În unele modele, va fi instalată o supapă de bypass, iar atunci când elementul de filtru este blocat sau trebuie înlocuit, supapa de bypass poate fi deschisă pentru a asigura fluxul de lichid și pentru a evita întreruperea procesului.
7. Transmițător sau manometru (opțional): utilizat pentru a monitoriza diferența de presiune înainte și după filtru, când diferența de presiune atinge valoarea setată, solicită utilizatorului să curețe sau să înlocuiască elementul de filtru.
8. Dispozitiv de zgură (pentru unele tipuri): În unele modele, cum ar fi filtrele cu saci sau echipamentele cu funcție automată de zgură, va exista un dispozitiv special de zgură pentru a facilita curățarea impurităților solide acumulate în timpul procesului de filtrare.
În plus, în funcție de dimensiunea elementului filtrant, filtrul de tip filtru din oțel inoxidabil poate fi împărțit în filtre de 10 ", 20", 30 " și 40 ". Numărul de elemente de filtrare poate fi împărțit în unic-miez, dublu-de bază și multi-miez. În direcția de intrare și de evacuare a lichidului, acesta este împărțit în lateral-în jos-tipul și fundul-în jos-tip afară. Materialul de filtrare este ridicat-oțel inoxidabil de calitate, cum ar fi 304, 316, 316L și așa mai departe.


Filtru element filtrant pentru industrie

Filtra-filtrele de tip, datorită caracteristicilor lor eficiente, fiabile, adaptabile, au devenit echipamente indispensabile de tratare a apei în multe industrii, filtrul de tip filtru cu aplicabilitatea lor largă și performanța de filtrare eficientă, în aproape toate domeniile industriale, industria de tratare a apei își are figura sa, cum ar fi apa industria de tratare, industria alimentară și a băuturilor, industria farmaceutică și biotehnologică, industria chimică și petrochimică, industria semiconductoarelor electronice, extracția și prelucrarea petrolului și gazelor, industria hârtiei și textile, protecția mediului și reciclarea apei.

Principiul tehnic al

Pe baza interceptării fizice și screening-ului, miezul său folosește structura porilor materialului filtrant pentru a bloca și a prinde particule solide, substanțe în suspensie sau unele substanțe macromoleculare în fluid (cum ar fi apa, aerul sau alte lichide), pentru a atinge scopul de purificare a fluidului. Fluxul de lucru specific este următorul:
1. Introducerea lichidului: fluidul care trebuie filtrat intră în echipament de la intrarea filtrului, iar materia în suspensie, particulele sau impuritățile transportate de fluid intră împreună în acest proces.
2. Procesul de filtrare prin elementul filtrant: fluidul trece prin stratul filtrant al elementului filtrant sub acțiunea presiunii(poate fi presiuneanegativă formată de gravitație, presiunea pompei sau vid). Materialul filtrant are dimensiuni și structuri diferite ale porilor, în funcție de tipul și dimensiunea impurităților care trebuie îndepărtate. Cum ar fi filtrele din bumbac PP, filtrele cu cărbune activ, se topesc-filtrele suflate, etc., pot intercepta particule de diferite dimensiuni.
3. Interceptare și filtrare: porii sau microporii de pe suprafața elementului de filtrare permit trecerea doar a unor substanțe mai mici decât deschiderea, în timp ce particulele, materia în suspensie sau unele substanțe macromoleculare mai mari decât deschiderea sunt blocate pe suprafața exterioară a deschiderii. element de filtrare sau în interiorul stratului adânc pentru a forma un strat de turtă filtrantă, care realizează solid-lichid sau gazos-separare solidă.
4. Export de fluid curat: După filtrarea elementului de filtrare a fluidului curat, conținutul de impurități este mult redus și evacuat de la ieșirea filtrului, pentru a atinge scopul purificării.
5. Tratamentul impurităților: Pe măsură ce procesul de filtrare continuă, pe suprafața elementului filtrant se acumulează tot mai multe impurități, formând un strat de zgură filtrantă, care va crește treptat rezistența fluidului și va reduce eficiența filtrării. Prin urmare, elementul filtrant trebuie curățat în mod regulat (cum ar fi spălarea din contra și curățarea chimică) sau înlocuite pentru a menține efectul și eficiența de filtrare.
6. Precizia de filtrare: filtrul de tip filtru are o gamă largă de precizie de filtrare, care poate fi de lanivelul micronului (cum ar fi 0,5 microni, 5 microni etc.) lanivelulnanometrului, iar diferitele domenii de aplicare șinevoi vor alege diferite filtre de precizie.

Procesul de producție al

 

Productie de echipamente

filter element

Capacitate si dimensiune

Număr de serie

Numărul modelului

Diametru × înălţime
(mm)

Debitul (m3/h)

Intrare și ieșire

formă

Deschidere de intrare și ieșire
(mm)

Rezistenta la tensiune

1

WTY-LXGL/3×10in-KG

170×430

2

Filet interior

DN25

0,6 MPa

2

WTY-LXGL/5×10in-KG

200×430

3

Filet interior

DN25

0,6 MPa

3

WTY-LXGL/3×20 in-KG

170×690

4

Filet interior

DN25

0,6 MPa

4

WTY-LXGL/5×20 in-KG

200×690

6

Filet interior

DN40

0,6 MPa

5

WTY-LXGL/7×20 in-KG

250×690

8

Filet interior

DN50

0,6 MPa

6

WTY-LXGL/5×30 in-FL

200×940

8

Filet interior

DN40

0,6 MPa

7

WTY-LXGL/7×30 in-KG

250×940

11

Filet interior

DN50

0,6 MPa

8

WTY-LXGL/5×40 in-FL

200×1240

11

Filet interior

DN50

0,6 MPa

9

WTY-LXGL/7×40 in-KG

250×1240

15

Filet interior

DN50

0,6 MPa

10

WTY-LXGL/10×40 in-FL

300×1350

18

Filet interior

DN50

1.0MPa

11

WTY-LXGL/12×40 in-FL

320×1350

20

Filet interior

DN50

1.0MPa

12

WTY-LXGL/15×40 in-FL

350×1350

30

Deschiderea flanșei

DN65

1.0MPa

13

WTY-LXGL/20×40 in-FL

400×1430

40

Deschiderea flanșei

DN80

1.0MPa

14

WTY-LXGL/27×40 in-FL

450×1450

65

Deschiderea flanșei

DN80

1.0MPa

Graficul graficului efectului

Avantajele și caracteristicile filtrului element filtrant

Datorită flexibilității și eficienței designului său, filtrul elementului filtrant a prezentat multe avantaje în mai multe industrii, inclusiv:
1. Precizie mare de filtrare: filtrul de tip element de filtrare poate fi selectat în funcție denevoile specifice ale aplicației, elementul de filtru cu diferite dimensiuni ale porilor și materiale poate obține o precizie de filtrare de lanivel de microni până lananometru, îndepărtând eficient materia suspendată, particulele și bacteriile, viruși etc. în apă sau gaz și asigură calitatea înaltă a mediului tratat.
2. Efect de filtrare uniform: Mărimea porilor materialului de filtrare este uniformă, ceea ce asigură consistența și fiabilitatea procesului de filtrare, evită fluctuația efectului de filtrare și este potrivită pentru scenarii carenecesită performanțe stabile de filtrare.
3. Rezistență scăzută și flux mare: structura elementului de filtrare proiectată în mod rezonabil face ca rezistența la filtrare să fie mică și poate menține unnivel scăzut-diferența de presiune chiar și la un debit mare, îmbunătățește eficiența procesării și reduce consumul de energie.
4. Varietate de material de filtrare: material de filtrare incluzând, dar fără a se limita la, polipropilenă (PP), politetrafluoretilenă (PTFE), carbon activat, oțel inoxidabil etc., pentru a se adapta la compatibilitatea chimică a diferitelor medii și cerințe de temperatură, utilizate pe scară largă în acid-bază, solvenți organici, temperatură ridicată, presiune ridicată și alte condiții dure.
5. Întreținere ușoară și înlocuire ușoară: designul filtrului face ca înlocuirea filtrului să fie rapidă și convenabilă, fără instrumente profesionale, reducând costurile de întreținere și timpul denefuncționare a echipamentului.
6. Rezistența la coroziune chimică: multe materiale de filtrare, cum ar fi oțel inoxidabil, PVDF, etc. au o rezistență bună la coroziune chimică, pot funcționa stabil în medii dure pentru o lungă perioadă de timp și prelungesc durata de viață a echipamentului.
7. Adaptabilitate puternică la mediu: Fie că este vorba de tratarea apei potabile curate sau a apelor uzate industriale care conțin poluanți complecși, filtrul elementului de filtrare poate găsi materialul de filtrare potrivit pentru a face față și este utilizat pe scară largă în diferite scenarii de tratare a apei și purificare a gazelor.
8. Cost-eficacitate: Deși investiția inițială poate varia în funcție de tipul și dimensiunea echipamentului, performanța ridicată și costurile reduse de întreținere ale filtrului cu cartuş filtrant îl fac deseori să coste.-eficient pe tot parcursul ciclului de viață.
9. Ușor de monitorizat și controlat: filtru modern-filtrele de tip sunt de obicei echipate cu manometre, debitmetre și alte echipamente de monitorizare, ceea ce este convenabil pentru operatori să înțeleagă starea filtrului în orice moment, întreținerea la timp sau înlocuirea elementului de filtru.
10. Contribuția la protecția mediului: Prin filtrare eficientă, reduce emisiile de poluanți, promovează reciclarea resurselor, ajută întreprinderile să îndeplinească cerințele reglementărilor de protecție a mediului și îmbunătățească imaginea responsabilității sociale corporative.

Întrebări frecvente

Î: Care este debitul lent al cartuşului filtrant?
R: Debitul lent este de obicei cauzat de elementul filtrant înfundat de poluanți. Puteți încerca să curățați elementul de filtru, dacă debitul este încă lent după curățare, trebuie să înlocuiți elementul de filtru.

Î: Cum știu când să schimb elementul de filtru?
R: Se poate aprecia după indicația contorului de presiune diferențială că atunci când valoarea afișată de contorul de presiune diferențială depășește domeniul de înlocuire recomandat de producător, elementul de filtru trebuie înlocuit. În plus, dacă calitatea apei este redusă, indică și faptul că elementul filtrant trebuie înlocuit.

Î: Filtrul cu cartuș poate filtra toate microorganismele și virușii?
R: Filtrele obișnuite cu cartușnu sunt garantate pentru a elimina toate microorganismele și virușii. Dacă aceste microorganisme trebuie îndepărtate, trebuie utilizat un element de filtrare microbian cu gradul corespunzător, cum ar fi o osmoză inversă. (RO) filtru saunanofiltrare (NF) element de filtrare.

Î: La ce ar trebui să fim atenți când înlocuim elementul de filtru?
R: Când înlocuiți elementul de filtru, asigurați-vă că sistemul este oprit și golit pentru a preveni scurgerile de apă sau rănirea. Asigurați-vă că utilizați elementul filtrant care se potrivește cu modelul de filtru și instalați-l corect conform instrucțiunilor producătorului.

Î: Filtrul cu cartuş afectează temperatura apei?
R: Nu, filtrul cu cartuș de filtru este folosit în principal pentru a îndepărta particulele solide și poluanții din apă șinu va afecta temperatura apei. Dacă trebuie să reglați temperatura apei, luați în considerare utilizarea unor echipamente precum un încălzitor de apă sau un răcitor.