rom
Schimbător de căldură tubular
Schimbător de căldură tubular

Schimbător de căldură cu pachet de tuburi: ridicat-Eficiență de răcire

Marca: WTEYA GROUP
MOQ: 1 Pieces
Timpul de livrare: 15 Zi
Schimbătorul de căldură cu pachete de tub este un fel de echipament de schimb industrial de căldură extrem de eficient, care transferă energia termică prin tuburi într -o coajă cilindrică.
Cu o eficiență ridicată de transfer de căldură, structură compactă, caracteristici anti-scalare și anti-scurgere, adecvate pentru un mediu de înaltă temperatură și de înaltă presiune.
Utilizat pe scară largă în substanțe chimice, petroliere, alimente, electricitate și alte industrii, pentru a obține schimbul de căldură între diferite fluide.
WTEYA oferă un schimbător de căldură tubular profesional, un serviciu unic,nunumai că avem produsele standardizate ale schimbătorului de căldură tubular, dar oferim și servicii personalizate OEM și ODM, căutăm parteneri, agenți din țări din întreaga lume.
Detalii produs

Prezentarea produsului

 

Schimbătorul de căldură cu fascicul de tuburi, cunoscut și sub denumirea de schimbătoare de căldură tubulare, sunt un tip de echipament care utilizează un fascicul de tuburi închis într-o carcasă cilindrice pentru schimbul de căldură. Coajă-şi-Schimbătorul de căldură cu tuburi este un tip de echipament utilizat pe scară largă în procesele industriale pentru schimbul de căldură, este potrivit pentru medii de lucru cu temperaturi ridicate, presiune înaltă, poate face fațănevoilor de schimb de căldură ale diferitelor fluide.

 

 

Compoziția schimbătorului de căldură cu fascicul de tuburi

 

Schimbătorul de căldură cu fascicul de tuburi este compus în principal din carcasă, fascicul de tuburi de transfer de căldură, placă de tuburi, placă deflectoare (deflector) și cutie cu tuburi.

Coajă: de obicei cilindric, este structura exterioară a schimbătorului de căldură, iar fasciculul de tuburi de transfer de căldură este conținut în interior.

Pachetul de tuburi de transfer de căldură: situat în interiorul carcasei, ambele capete sunt fixate pe placa tubulară, este locul principal pentru realizarea schimbului de căldură.

Placa tubulara: situat la ambele capete ale carcasei, este folosit pentru a ține fasciculul de tuburi de transfer de căldură și a forma o etanșare cu acesta pentru a se asigura că cele două fluidenu se amestecă.

Baffle (deflector) : instalat în carcasă, folosit pentru a ghida de mai multe ori fluidul lateral prin fascicul de tuburi, crește gradul de turbulență a fluidului, îmbunătățește eficiența transferului de căldură.

Cutie cu tuburi: Situat la ambele capete ale schimbătorului de căldură și conectat la placa tubulară, este utilizat pentru distribuirea și colectarea debitului conductei.

 

 

Caracteristicile cochiliei-şi-schimbător de căldură cu tuburi

 

Avantajele shell-ului-şi-schimbătoarele de căldură cu tuburi includ în principal:

Coeficient ridicat de transfer termic: Tubul filetat utilizat în schimbătorul de căldură cu fascicul de tuburi este fabricat din materiale cu conductivitate termică ridicată, cum ar fi cuprul sau oțelul inoxidabil, iar proiectarea combinației de fire interne și externe poate forma turbulențe puternice sub o rezistență redusă la fluid, îmbunătățind astfel foarte mult coeficientul de transfer termic în interiorul și în exteriorul tubului.

Structură compactă: Deoarece aria de transfer de căldură a volumului unității a schimbătorului de căldură cu fascicul de tuburi este mare, coeficientul total de transfer de căldură este mare, astfel încât suprafața podelei este mică, economisind materiale și spațiu.

Nu este ușor de scalat: Structura specială concavă și convexă a țevii filetate și prelungirea la cald și contracția la rece a țevii fac dificilă reținerea impurităților în interiorul și în afara țevii, astfel încâtnu este ușor de scalat, pentru a asigura o durată lungă.-efect de operare pe termen.

Nu se scurge ușor: circumferința de etanșare a schimbătorului de căldură cu fascicul de tuburi și filetul grosier al țevii filetate au o capacitate de compensare similară cu rostul de dilatare, ceea ce face ca stresul termic al schimbătorului de căldură să fie mic și sănu se scurgă ușor.

Aplicabilitate puternică: În funcție de diferitele cerințe ale procesului, există multe tipuri de schimbătoare de căldură cu fascicule de tuburi, cum ar fi placă tubulară fixă, tip cu cap plutitor, U-tip de tub în formă, etc., fiecare are propriile caracteristici și domeniul de aplicare, care pot satisfacenevoile diferitelor condiții de lucru.

Întreținere ușoară: Unele tipuri de schimbătoare de căldură cu fascicul de tuburi sunt proiectate pentru a permite scoaterea fasciculelor de tuburi din carcasă pentru o curățare și întreținere ușoară, în special pentru mediile care sunt predispuse la detartrare saunecesită curățare frecventă.

 

 

Domeniul de aplicare al schimbătorului de căldură cu fascicul de tuburi

 

Industria chimică: În procesul de reacție chimică, este adeseanecesară încălzirea sau răcirea materiilor prime sau a produselor, iar schimbătorul de căldură cu fascicule tubulare joacă un rol important aici.

Industria petrolului și gazelor: Aceste industrii au adeseanevoie să schimbe căldură cu petrol și gaz în timpul procesului de rafinare, iar schimbătorul de căldură cu fascicule tubulare poate rezista la temperaturi și presiuni ridicate din aceste procese.

Industria alimentară: În procesul de prelucrare a alimentelor, schimbătoarele de căldură cu fascicule tubulare sunt utilizate pentru încălzire, răcire și pasteurizare pentru a asigura siguranța și calitatea alimentelor.

Industria energetică: În centralele electrice, coajă-şi-schimbătoarele de căldură cu tuburi sunt utilizate pentru generarea și condensarea aburului și sunt echipamente cheie pentru funcționareanormală a centralelor electrice.

Industria metalurgică: În procesul de prelucrare a metalelor, coajă-şi-schimbătoarele de căldură cu tuburi sunt utilizate pentru controlul temperaturii cuptoarelor de tratament termic și pentru răcirea produselor metalice.

Industria Hvac: În sistemele de încălzire și aer condiționat, carcasă-şi-schimbătoarele de căldură cu tuburi sunt folosite pentru încălzirea și răcirea apei calde pentru a menține temperatura interioară confortabilă.

Principiul tehnic al

 

Principiul tehnic al schimbătorului de căldură cu fascicul de tuburi se bazează în principal pe transferul de căldură pe perete, în care un fluid curge în interiorul fasciculului de tuburi, iar un alt fluid curge în carcasă în afara fasciculului de tuburi, iar cei doi schimbă căldură prin peretele tubului. În mod specific, principiul de funcționare al schimbătorului de căldură cu fascicul de tuburi include următoarele aspecte:

Suprafata de transfer termic: peretele fasciculului de tuburi este folosit ca suprafață de transfer de căldură și două tipuri de fluide de lucru curg în interiorul și, respectiv, în afara tubului, și schimbul de căldură prin peretele tubului.

Fluxul fluidului: curgerea conductei în tub, fluxul învelișului în afara tubului. Pentru a îmbunătăți eficiența transferului de căldură al fluidului conductei, unele modele folosesc tuburi spiralate sau tuburinodulare, care pot crește gradul de turbulență al fluidului, îmbunătățind astfel coeficientul de transfer de căldură.

Controlul temperaturii: Prin reglarea debitului sursei de căldură în schimbătorul de căldură, temperatura mediului încălzit poate fi controlată. De exemplu, există o supapă de reglare înainte de intrarea sursei de căldură, iar schimbarea deschiderii supapei poate regla temperatura de ieșire.

 

 

Procesul de producție al

xx

 

Proiectarea și fabricarea carcasei-şi-schimbătoarele de căldură cu tuburi sunt un proces complex carenecesită o luare în considerare cuprinzătoare a multor factori, inclusiv cerințele procesului, selecția materialelor, proiectarea structurală, standardele de siguranță etc.

Verificați coeficientul de transfer de căldură și zona de transfer de căldură: Calculați coeficientul de transfer de căldură K și aria de transfer de căldură F în funcție de coeficientul de transfer de căldură al țevii și mantalei, rezistența termică a murdăriei, rezistența termică a peretelui etc. Acest pas ia în considerare o serie de factori, cum ar fi diferențele dintre condițiile de funcționare și condițiile de proiectare și eventualele probleme viitoare de scalare sau înfundare.

Tehnologia de fabricație: Procesul de fabricație a schimbătorului de căldură cu fascicul de tuburi include selectarea materialului adecvat, determinarea specificațiilor și aranjamentul fasciculului de tuburi șinumărul de deflector sau plăci suport. Aceste detalii de fabricație sunt esențiale pentru performanța și durabilitatea schimbătoarelor de căldură.

Condiții de proiectare: Utilizatorii trebuie să furnizeze câteva condiții cheie de proiectare, cum ar fi presiunea de funcționare, temperatura de funcționare, temperatura peretelui metalic,numele și caracteristicile materialului, marja de coroziune,numărul de treceri, zona de schimb de căldură, specificațiile tubului de schimb de căldură etc. Aceste informații sunt esențiale pentru proiectarea unui schimbător de căldură eficient și sigur.

 

 

Productie de echipamente

 

shell and tube

 

WTEYA urmărește producția digitală și inteligentă pentru a oferi clienților săi produse și servicii superioare. Nu oferim doar o gamă largă de produse standard care sunt testate serios și performanțe stabile pentru a satisface o gamă largă denevoi industriale. Oferim, de asemenea, servicii personalizate, precum și servicii OEM și ODM, Echipa profesionistă de proiectare oferă clienților soluții adecvate pentru a satisfacenevoile lor unice. Vom lucra îndeaproape cu fiecare client pentru ane asigura că fiecare dispozitiv se potrivește cu exactitate cerințelor de proces ale clientului și procesului de producție. Cel al lui WTEYA-oprire serviciu, inovatoare pentru a crea mare-produse mecanice de calitate și soluții de sistem, ajută în mod profesionist clientul să facă față diferitelor probleme de tratare a apei.

 

 

Capacitate și dimensiune

 

Tabelul parametrilor de bază (diametrul exterior al tubului de schimb de căldură Ø20)

Diametrunominal

Numărul de tuburi de schimb de căldură

Tub de aranjare centrală

Zona de curgere a conductei

Calculați aria de transfer de căldură

1500

2000

3000

4500

6000

159

15

5

0,003

1.4

1.9

2.8

 

 

219

33

7

0,0066

3.1

4.1

6.2

 

 

273

65

9

0,013

6.1

8.2

12.3

18.4

24.5

325

99

11

0,0199

9.3

12.4

18.7

28

37.3

400

174

14

0,035

16.4

21.9

32.8

49.2

65,6

500

275

19

0,0553

 

34.6

51,8

77,8

103,7

600

433

21

0,136

 

54.4

81,6

122,5

163,2

700

595

25

0,187

 

74,7

112.1

168,2

224,3

800

769

29

0,242

 

96,6

144,9

217,4

290

 

 

Întrebări frecvente

 

Fluctuație mare a presiunii de ieșire: aceasta poate fi cauzată de scurgeri la legătura dintre tub și placa de tub. Etanșarea îmbinării trebuie verificată în mod regulat, iar întreținerea și înlocuireanecesare sunt efectuate.

 

Problemă de detartrare: Detartrarea va afecta eficiența transferului de căldură, curățarea regulată a schimbătorului de căldură, utilizarea agenților de curățare adecvați și a metodelor de îndepărtare a peretelui interior al cântarii, puteți menține eficiența transferului de căldură.

 

Probleme de coroziune: Coroziunea poate compromite durata de viață și siguranța schimbătoarelor de căldură. Alegerea coroziunii-materialele rezistente pentru a face schimbătoare de căldură sau adăugarea de inhibitori la mediile corozive pot reduce apariția coroziunii.

 

Problemă de scurgere: Scurgerile pot fi cauzate de o etanșare slabă sau de deteriorarea pachetului. Inspecția regulată a stării garniturii și a fasciculului de tuburi, înlocuirea la timp a pieselor deteriorate poate preveni problemele de scurgere.