Care sunt sursele de apă uzată generate în timpul procesului de fabricare a PCB?

03 Jun, 2026 11:28am

Galvanizarea este una dintre primele trei industrii poluante din lume. Odată cu avansarea industrializării, evacuarea apelor uzate de galvanizare a crescut semnificativ. Apa uzată de galvanizare conține acizi, alcalii, ioni de metale grele și alte substanțe toxice. Pentru a răspunde preocupărilor de mediu, mai multe parcuri de galvanizare și întreprinderi adoptă descărcarea de lichide zero (ZLD) tehnologii, realizând reciclarea apei. În sistemele ZLD, evaporatoarele sunt esențiale și determină dacă apele uzate pot fi reciclate în totalitate.

PCB (Placa de circuit imprimat), cunoscut subnumele de “mama electronicelor,” implicănumeroase procese de placare chimică și galvanizare, producând ape uzate mult mai complexe decât galvanizarea convențională. Deci, de unde provin apele uzate cu PCB și cum poate fi tratată eficient? Lasă’s exploreze.

1. Industria PCB: consum ridicat de apă și provocare de medius

Plăcile de circuite imprimate sunt utilizate pe scară largă în calculatoare, comunicații, electronice de larg consum, control industrial, dispozitive medicale, apărare, semiconductori și aplicații auto. China este acum cel mai mare producător de PCB lanivel global, ceea ce aduce provocări semnificative de mediu.

Potrivit statisticilor, China’Volumul apei uzate PCB a crescut de la 278–336 de milioane de tone în 2007 la aproximativ 600 de milioane de tone în 2010, iarnumărul continuă să crească. Consumul de apă depinde în principal denumărul de straturi de PCB—cu cât sunt mai multe straturi, cu atât este mai mare consumul de apă. Apa uzată cu PCB conține metale grele toxice (Cu²⁺, Ni²⁺), cianuri (CN⁻), organice, NH₃-N, TN, TP și alți poluanți periculoși.

2. Surse de ape uzate cu PCB

Înțelegerea apei uzate PCBnecesită analiza fiecărui proces de producție:

• Apa uzată de producție de PCB provine în principal din:
Slefuire, spalare placi, dezvoltare, gravare, micro-gravare, decapare,negru/oxid brun, debavurare, îndepărtarea lipiciului, prin-placare cu orificii, placare cu cupru, placare cu cositor, decapare cu tablă, mască de lipit, placare cunichel, placare cu aur, pre/tratament post staniu etc.

Procesele diferite produc diferiți poluanți, făcând esențiale clasificarea și tratarea separată.

9 surse principale de ape uzate cu PCB:

Tip de apă uzată	Procesele	Poluanți	Note
Curățarea generală a apelor uzate	Măcinare, spălare, micro-gravare, dezvoltare, curățare placare cu cupru	Pulbere de cupru, cenușă, ioni de cupru, substanțe organice minore	Cea mai mare parte (~50–70% din volumul total), concentrație scăzută, dar cantitate mare
Ape uzate de cupru complexate	Curățare gravare alcalină	Ioni de cupru (complexat), azot amoniac, azot total	Cupru stabil-complecșii de amoniac sunt greu de îndepărtat prin precipitare convențională
Depunere chimică a cuprului Ape uzate	Curățare după depunerea chimică a cuprului	Ioni de cupru complexați, substanțe organice (de exemplu, formaldehidă, EDTA)	—
Ape uzate de placare cunichel chimic	Curățare chimicănichelare	Ioni denichel (complexat), fosfați, amoniac, substanțe organice	Risc ridicat pentru mediu; standarde stricte de evacuare
Ape uzate galvanizate cunichel	Curățarenichelare electrolitică	Ioni denichel, substanțe organice	Mai ușor de tratat decâtnichelul complexat
Cianură-Conțin apă uzată	Placare cu aur, aur chimic/curățarea depunerilor de argint	Cianuri (toxic)	Pre-tratamentulnecesar (distrugerea cianurii) înainte de a intra în tratarea principală a apelor uzate
Cerneală Apă uzată	Dezvoltare, decapare, curatare serigrafie	Reziduuri de fotorezist, reziduuri de mască de lipit, COD ridicat (>10.000 mg/L)	—
Ape uzate mixte	Pre-ape uzate tratate din toate sursele de mai sus + degresare, îndepărtarea uleiului	Organice, metale grele	Obiectivul principal al epurării apelor uzate
Deșeuri concentrate	Gravura, decaparea staniului, lichior-mamă denichel chimic, mare-substanțe organice de concentrație	—	Concentrație mare; tratate ca deșeuri periculoase sau recuperate pentru reutilizare

3. Provocări și soluții de tratament

Principiul de bază: Clasificare + Pre-Tratament

Apa uzată cu PCB conține ioni de metal variabili și substanțe organice în forme complexe. Abordarea standard:

• Cianură-conţinând apă → doi-etapa de distrugere a cianurilor

• Nichel-conţinând apă → separat pre-tratament

•Apa uzată de cerneală → precipitare acidă sau co-precipitații pentru a reduce COD

• Apă de cupru complexată → complex-ruperea sau adsorbția rășinii

Pre-apele uzate tratate intră în sistemul integrat de epurare(fizice-chimic + biologice).

Cheia pentru descărcarea zero: Evaporatoare

Evaporatoarele sunt critice pentru descărcarea zero a lichidului. WTEYA’Sistemul ZLD tratează eficient concentratele membranare:

• Fara poluare secundara

• Calitatea apei corespunde standardelor de reutilizare

• Reduce costurile cu apă și eliminarea deșeurilor periculoase

Evaporatoarele MVR sunt cele mai eficiente pentru deșeurile concentrate de PCB, recuperând apa pentru producție și lăsând sărurile ca deșeuri periculoase reziduale. Sisteme ca “recuperarea electrolitică a cuprului + Evaporator MVR + tratarea gazelor” obțineți descărcarea zero în timp ce recuperați metale valoroase.

4. Concluzie

Tratarea apelor uzate cu PCBnecesită:

• Clasificare: Separarea precisă a fluxurilor de deșeuri

• Pre-Tratament: Îndepărtarea eficientă a metalelor complexe și a substanțelor organice

• Evaporare și cristalizare: descărcare zero eficientă

O strategie de tratare adecvatănunumai că protejează mediul înconjurător, dar permite și reutilizarea apei și recuperarea metalelor, reducând costurile operaționale. WTEYA’s MVR și soluțiile de uscare a lichidului mamă oferă o energie matură-abordare eficientă și fiabilă pentru gestionarea apelor uzate cu PCB.