10T/D Proiectul de tratare a apelor uzate de placare cu tablă pentru materialenoi Oulai

WTEYA a livrat cu succes un 10T/D staniu sistem de tratare a apelor uzate pentru Guangdong Oulai Hi-Tech Material Co., Ltd., utilizând un sistem secvenţial de tratament fizico-chimic în loturi combinat cu AD (Digestia anaerobă) şi MBR (Bioreactor cu membrană) tehnologie pentru a obține deversarea conformă și reutilizarea apei.

🤝 Prezentare generală a proiectului

Guangdong Oulai Bună-Tech Material Co., Ltd. este un producător de frunte de înaltă-materiale electronice performante, specializate pe cositor-produse placate și procese de tratare a suprafețelor. Producția companiei generează staniu-care conțin ape uzate care conțin metale grele, agenți de complexare și contaminanți organici carenecesită un tratament specializat înainte de descărcare.

💧 Caracteristicile apelor uzate din placarea cu tablă

Tinerea apelor uzate din fabricarea materialelor electronice prezintă provocări unice de tratare datorită compoziției sale complexe:

• tablă (Sn) compuși — Ioni stannici și stannici carenecesită precipitare și coagulare specializate
• Metale grele — Urme de cupru,nichel și plumb de la placarea băii
• Agenți de complexare — EDTA, citrat și tartrat care leagă ionii metalici și rezistă precipitațiilor convenționale
• Contaminanți organici — Agenți de suprafață, agenți de strălucire și agenți de umectare din aditivii de placare
• COD ridicat — Cererea chimică de oxigen din aditivi organici și solvenți
• pH variabil — Fluxuri de deșeuri acide și alcaline carenecesită o ajustare atentă a pH-ului
• Biodegradabilitate scăzută — BOD/Raportul COD adesea sub 0,2,necesitând oxidare avansată ca pre-tratament

Metodele convenționale de tratarenu reușesc adesea să îndeplinească standardele de descărcare pentru cositor-purtând ape uzate complexe. Abordarea integrată a WTEYA combină punctele forte ale separării fizico-chimice, degradării biologice și filtrarea cu membrană pentru a obține rezultate fiabile.

⚡ Proces de tratare: lot secvenţial fizico-chimic + AD + MBR

WTEYA a proiectat un trei-sistem de tratare pe etape special adaptat pentru apele reziduale de cositorizare a Oulai:

Etapa 1: Sistemul de tratare fizico-chimică în loturi secvenţiale

Reactorul fizico-chimic discontinuu funcționează într-un timp-ciclu bazat mai degrabă decât un format cu flux continuu, oferind flexibilitate superioară pentru încărcături variabile de apă uzată:

• Ajustarea pH-ului — Dozarea precisă a acidului/alcalii pentru a sparge metalul-legături complexe și optimizează condițiile de precipitare
• De-complexare — Ruperea oxidativă a complexelor EDTA și citrat folosind hipoclorit de sodiu și reactiv Fenton, eliberând ioni de metal liber
• Coagularea & Flocularea — PAC (clorură de polialuminiu) și PAM (poliacrilamidă) dozare pentru a forma flocuri dense captând hidroxizi de staniu și metale grele
• Sedimentarea — Decantare în loturi cu reciclare anămolului pentru a reduce consumul de substanțe chimice
• Operație secvențială — Umpleți → Reacţionează → Așează-te → Decanta → Ciclurile inactiv asigură o reacție completă și o eficiență ridicată de îndepărtare

Avantajele cheie ale sistemului batch includ: 40% Amprentă mai mică în comparație cu sistemele cu flux continuu, control precis al reacției, capacitatea de a gestiona sarcinile de șoc și consum redus de substanțe chimice prin algoritmi de dozare optimizați.

Etapa 2: AD (Digestia anaerobă) Tratament biologic

În urma preului fizico-chimic-tratare, apa uzată intră într-un reactor de digestie anaerobă pentru a degrada contaminanții organici reziduali:

• Hidroliza & Acidogeneza — Organice complexe (surfactanți, înălbitori) sunt descompuse în acizi grași volatili de către bacteriile acidogenice
• Metanogeneza — Arheile metanogene transformă VFA în biogaz (metan + CO₂), reducând COD cu 50–70%
• Nămol granular — UASB-biomasa granulară de tip oferă o concentrație mare de biomasă și rezistență la compuși toxici
• Recuperarea biogazului — Metanul generat poate fi captat pentru recuperarea energiei, reducând costurile operaționale

Stadiul AD este deosebit de eficient pentru high-COD, scăzut-biodegradabilitatea apelor uzate din placarea cu cositor, deoarece mediul anaerob poate degrada substanțele organice complexe cu care se luptă procesele aerobe. Eliminarea COD tipică: 50–70%, cu randament de biogaz de 0,3–0,5 m³ pe kg COD eliminat.

Etapa 3: MBR (Bioreactor cu membrană) Lustruire

Etapa finală de tratament folosește un bioreactor cu membrană pentru a obține unnivel ridicat-efluent de calitate adecvat pentru evacuare sau reutilizare:

• Biodegradare aerobă—Nămolul activat degradează substanțele organice dizolvate reziduale pentru a obține COD < 50 mg/L
• Filtrarea cu membrană — Membrane PVDF din fibre tubulare (0,1 μm dimensiunea porilor) rețin complet biomasa, producând cristale-permeat limpede
• Funcționare MLSS ridicată — Solide în suspensie lichide amestecate menținute la 8.000–12.000 mg/L, permițând un design compact al rezervorului și o performanță stabilă
• Îndepărtareanutrienților — Nitrificare simultană-denitrificarea din rezervorul MBR elimină azotul și fosforul
• Reducereanămolului — Vârsta lungă anămolului (30–60 de zile) minimizează producția denămol în exces, reducând costurile de eliminare

Calitatea efluentului MBR: COD < 50 mg/L, BOD < 10 mg/L, SS ≈ 0 mg/L, turbidity < 1 NTU, meeting Class I discharge standards and suitable for partial reuse in the production line.

🏭 Repere tehnice & Inovație

Trei integrate-Abordarea etapei

Combinația dintre tratamentul fizico-chimic în loturi secvențiale, digestia anaerobă și tehnologia MBR creează un tren de tratament sinergic în care fiecare etapă se adresează unor contaminanți specifici:

• Stadiul fizico-chimic îndepărtează metalele grele (Sn, Cu, Ni) și rupe agenții de complexare
• etapa AD degradează substanțele organice refractare și reduce încărcarea COD pe MBR
• Etapa MBR asigură lustruirea finală și îndepărtarea completă a solidelor

Reactor batch secvenţial (SBR) Avantaje

• Gestionează debitul și concentrația variabile a apei uzate — ideal pentru lot-facilitati de productie
• Nu estenecesar un rezervor de sedimentare separat — 40% amprentă la sol mai mică
• Real-control de timp ORP și pH pentru dozare optimizată a substanțelor chimice
• Decantareanămolului are loc în condiții statice, asigurând o separare excelentă

Sistem de control automat PLC

• plin-automatizarea proceselor cu Siemens S7-1200 PLC
• Ecran tactil HMI cu real-monitorizarea în timp a pH-ului, ORP, DO, MLSS, debitului
• Monitorizare de la distanță prin aplicația mobilă pentru funcționarenesupravegheată
• Alarma automată și blocare de siguranță pentru condiții anormale
• Înregistrarea și raportarea datelor pentru conformitatea cu reglementările

Anti-Proiectare împotriva coroziunii

Toate componentele umede folosesc coroziune-materiale rezistente: PP/HDPE pentru rezervoare chimice, oțel inoxidabil 316L pentru conducte și supape și epoxidice-oțel carbon acoperit pentru cadre structurale. Acest lucru asigură o durată lungă de viață (> aproape 20 de ani) în mediul agresiv al apelor reziduale de cositorizare.

🛡️ WTEYA — Partenerul dvs. de încredere pentru tratarea apelor uzate

WTEYA (Guangdong WTEYA Environmental Technology Co., Ltd.) este specializată în tratarea apelor uzate industriale de aproape 20 de ani. Cu un 30.000 m² baza de productie, 500+ angajați și 200+ brevete, WTEYA a livrat peste 2.000 de proiecte de tratare a apelor uzate din 30+ provincii din China și 30+ țări din întreaga lume.

Expertizanoastră de bază include:

• Tratarea apelor uzate cu metale grele — Sisteme de îndepărtare a staniului, cuprului,nichelului, cromului, zincului și plumbului
• Placarea & Tratarea de suprafață a apelor uzate — Soluții de galvanizare, anodizare și acoperire pentru apă uzată
• MBR & Tehnologia membranei — MBR, UF, NF și sisteme RO pentru reutilizarea apei și ZLD
• Reactor batch secvenţial (SBR) Sisteme — Tratament fizico-chimic compact, flexibil pentru sarcini variabile
• Zero descărcare de lichid (ZLD) — Reciclare completa a apelor uzate cu Tehnologia de evaporare MVR
• OEM & Servicii ODM — Personalizat-sisteme proiectate construite după specificațiile clientului

Clienții WTEYA includ companii de top precum CATL, BYD, Foxconn, Ganfeng Lithium și alte companii Fortune 500. Toate sistemele sunt certificate cu ISO9001, ISO14001 și ISO45001, cu fiabilitatea echipamentelor de peste 99%.

Întrebări frecvente

Î: Cum funcționează tratarea apelor uzate industriale?

R: Tratarea apelor uzate industriale implică de obicei pre-tratarea, concentrarea membranei, evaporarea și cristalizarea pentru a elimina contaminanții și a recupera apa.

Î: Care sunt beneficiile reciclării apelor uzate?

R: Beneficiile includ costuri reduse cu apă, respectarea mediului, taxe reduse de evacuare și sustenabilitate corporativă îmbunătățită.

Sunteți gata să vă reduceți amprenta asupra mediului?

Folosești încă metode de tratament învechite? Faceți upgrade la tehnologia avansată WTEYA și vedeți îmbunătățiri imediate ale eficienței și conformității.

Programați un apel video cu ingineriinoștri pentru a vă explora opțiunile.

📲 WhatsApp: +86-1800 2840 855
📧 E-mail: info@wteya.com
🌐 Site: www.wteya.com